FR 
EN 
Rendre chaque produit exceptionnel
Du design à embellir chaque espace, chaque produit est traité selon un savoir-faire incomparable, entretenu chaque jour par des hommes et des femmes passionnés de produit d’exception.
Découvrez notre univers, notre expérience unique qui à contribuer sublimer les plus belles villes et avenues du monde.
Fonte, de l’idée au produit
Chaque produit nait d’une conception ou d’un design, notre rôle est de donner vie à ce produit à l’aide d’une matière et d’un processus qui nous est unique.
Esthétique et Patrimoine
La fonte ornementale ajoute une valeur esthétique significative aux espaces publics. Elle contribue à la beauté et au patrimoine des villes, offrant des éléments de design uniques et intemporels. Un environnement esthétique de qualité encourage le respect et la préservation des espaces publics par les citoyens.
Des études montrent que des espaces publics bien aménagés augmentent significativement l’engagement communautaire et la fréquentation des lieux.
Le moulage main
Les châssis sont méticuleusement remplis de sable puis nous réalisons une empreinte à l’aide d’un modèle du produit. A la suite, nous procédons à la fermeture du moule.
Les fours électriques
Des fours électriques basse et moyenne tensions élaborent les fontes sans atteinte pour l’environnement.
La fusion électrique a remplacé les fours utilisant le coke (cubilots) et génère moins de rejets de Co2.
La coulée
A cette étape, la fonte est chauffée à 1400 C° avant d’être coulée par nos spécialistes dans le moule précédemment réalisé.
Le décochage
24 heures plus tard, la pièce est prête à être sortie de son moule.
Le sable est collecté pour être réutilisé.
L’ébarbage
La pièce est ensuite retravaillée manuellement pour retirer les imperfections de matière et la rendre la plus « propre » possible.
Le grenaillage
Cette phase d’amélioration consiste à nettoyer la pièce en détail avant les opérations de finition pour lui redonner un aspect conforme à son modèle.
La métallisation
Engagé dans la durabilité de nos produits ce processus consiste à appliquer une couche de zinc sur nos produits en fonte afin d’empêcher la rouille et la corrosion.
La peinture
Chaque produit se veut unique grâce aux précédentes étapes, la peinture permet de rendre chaque objet encore plus exceptionnel et répondre au plus juste à vos attentes.
Résistance et robustesse
Ce matériau a fait preuve de sa résistance dans le temps, mais aussi face aux chocs qui émaillent la vie urbaine.
Dans le cas d’utilisation de supports à efforts, l’utilisation a prouvé son efficacité en conservant esthétique et fonctionnalité de supports après des chocs importants de véhicules.
Anti-corrosion
Les produits en fonte de Ghm reçoivent un traitement anti-corrosion qui permet d’envisager une longue vie de service ; les composants sont d’abord grenaillés, puis sablés, dégraissés, métallisés par apport d’un film de zinc et enfin protégés par thermolaquage poudre.
Anti-vandalisme
La résistance naturelle de la fonte constitue une excellente défense contre les chocs et agressions relevant du vandalisme ; leur rigidité évite aussi les traditionnelles « mises en résonnance » des produits.
Anti-affichage et anti-graffiti
Les textures et les formes empruntées par la fonte dissuadent l’affichage sauvage et les graffitis.
Surcharge
Excellente évolutivité : un produit en fonte admet plus facilement des surcharges non prévues à la création du produit (fleurissement, signalisation, évènementiel, sonorisation, etc.) tout en gardant une certaine rigidité pratique à l’utilisation d’équipements (vidéosurveillance par exemple).
En savoir plus
Si vous le souhaitez, vous pouvez télécharger notre brochure dématérialisée dédiée à la fonte et ses procédés